立式轴流泵是一种导叶式轴流泵。根据国内市场需要开发的潜水轴流泵系列产品具有效率高、运行可靠、启动快、结构紧凑、占地面积小等优点。广泛应用于电力工程、冶金工业、矿山开采、钢铁、消防、市政工程等制造业。℃冷水、降水、海面等物质。下面轴流泵厂家就详细介绍下轴流泵的工作标准和维护保养关键点。
一、立式轴流泵应用标准:
1、轴流泵运行时必须保证一定的吞没深度,其小吞没深度值参照泵的安装尺寸图。
2、输送的流体中确保除水以为不含有任何原料油等化学物质。
3、输送的流体中确定腐蚀性物质浓度,避免造成水泵的腐蚀,PH值应在6.5~8.5之间。
4、水里的含砂量不可超出0.01%(净重比)。
二、长轴泵维修保养
1、轴流泵的拆装:
工艺上,泵的拆装是与安裝全的过程相反。对于整个表面,旋转轴和扬水管的内孔和槽口,外螺纹表面用汽油清洗,并涂上防锈剂。
2、泵壳的拆装
①松开引流壳;②用冲筒从离心叶轮进水管与锥套短头碰撞,松开锥套与离心叶轮,取下锥套与离心叶轮;③拆下一级中引流壳;④反复流程。
3、拆装全部引流壳.离心叶轮和锥套;轴流泵泵壳溶解后,检查零件是否损坏。如果损坏严重,应更换。
4、检修
①泵壳拆装后,检查离心叶轮的损坏情况。如果损坏严重,应拆卸和更换;如果只是轻微损坏,可以打磨抛光后再次使用。查验离心叶轮密封圈,依据损坏状况,考虑到是不是拆换。
②如果引流壳与离心叶轮配合的球面相互损坏,应重新校准,以确保与离心叶轮的配合面一致。此外,对引流壳的过流通道进行定期检查清理。
③若叶轴榫有不锈钢部位,应开展查验,若早已脱落,应开展拆换。
④查验引流壳内的导滚动轴承,依据损坏状况,考虑到是不是拆换。
⑤查验锥套是不是毁坏,若毁坏则应拆换。
5、轴流泵规律性维护保养
轴流泵运作的维修周期时间为六个月至一年。轴流泵运行一年后,如果发电机组运行稳定,无大振动,安培表读数正常,维护周期可适度增加,但不得超过三年。如果运行不超过一年,但发电机组振动剧烈,应考虑导滚动轴承是否被迫损坏。此时,应适当关闭检查,拆卸和更换损坏部件。按时污水检查井中的含砂量,过高而解决井开展清理。
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